低氮燃（rán）烧器的燃气（qì）锅炉低氮改造（zào）在各地（dì）都有序（xù）的（de）进（jìn）行（háng），表（biǎo）面上进展的很顺（shùn）利，那么到（dào）底低氮燃烧器如何（hé）点火更安全？下面（miàn）洛阳乐鱼和伟创（chuàng）燃烧器点火器厂家小（xiǎo）编就带（dài）你详细去了解到底（dǐ）该怎（zěn）么操作（zuò）吧？

在过去加（jiā）热炉开工时或在运（yùn）行过程中，曾发生过炉（lú）子爆（bào）炸事故，轻者将炉子（zǐ）的部件损坏，重者将整（zhěng）台炉子炸（zhà）掉。造成（chéng）炉（lú）子爆*炸的（de）主（zhǔ）要原因，是由于燃（rán）烧器点火时，燃（rán）烧器刚（gāng）点着（zhe）又熄火，或者燃烧器未点（diǎn）着（zhe）而油或瓦斯已进入炉内，司炉（lú）工未（wèi）进行蒸汽吹扫，又接着点火，这样（yàng）造成炉（lú）膛内瓦斯爆*炸。

低氮燃烧器厂（chǎng）家据了解一个共同的问题就是炉子在运行过程中（zhōng）发（fā）生爆（bào）*炸是由（yóu）于空气不足，瓦斯燃烧不完*全。在（zài）炉膛烟气中，瓦斯达到一（yī）*定的浓度后即会爆（bào）*炸。这种情况常发生在（zài）强制通风的加热（rè）炉（lú）中。

低氮（dàn）燃烧器（qì）设计中为了防*止炉子爆*炸事故（gù），调试（shì）时必*须做（zuò）到以下几点：低氮（dàn）燃烧器在（zài）点（diǎn）火时未点着，但是油或瓦斯进（jìn）人炉内，这时司炉工必*须立（lì）即关闭油阀或瓦斯阀，然后往（wǎng）炉膛（táng）内吹蒸汽（qì），待烟囱见汽（qì）后再重新点火。

低氮燃烧器在点火时虽点着（zhe）但又熄火，锅炉（lú）工（gōng）应立即关闭油阀或（huò）瓦斯阀然（rán）后往炉（lú）膛内吹蒸汽，待烟囱见（jiàn）汽后（hòu）再重新点火。低氮炉子（zǐ）在运行过（guò）程中如发（fā）现燃烧器空气不足应立即（jí）查明原（yuán）因（yīn），及时处理。首先检查控制空气进炉（lú）的蝶阀开度是（shì）否合适，如开度（dù）太小，应立（lì）即开大到合适（shì）的程度，使30毫克（kè）低氮燃烧器燃料能得（dé）到充分的燃烧。